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Jun 16, 2025

ご伝言

再生可能な材料は、リサイクルされたペットボトルから生産されます{.最大の機能は、低炭素と環境保護.です

リサイクルされたペットボトルは、さまざまな選別、高温の滅菌、材料の並べ替え、高温洗浄、粉砕、糸の描画、紡績、染色、織り、その他の手順の後に繊維材料に変わります.}

すべての廃棄物ミネラルウォーターボトルを再利用すると、6トンのオイル消費量と3 . 2トンの二酸化炭素排出量を減らすことができます。これは、1年で200本の木に吸収される二酸化炭素の量に相当します。

 

ペットボトルをリサイクルポリエステル繊維に変換するためのいくつかのステップ

(1)クリーニング

最初に洗浄することは、ボトルボディをボトルキャップから分離することです。その後、苛性ソーダで浸すことは、2回の洗浄の後、プラスチックシートに詰まったラベルが.を落とすことです。プラスチックシートは非常に白く清潔になり、後続の繊維生産の要件を満たすことができます.}

(2)クラッシュ

リサイクル可能なペットボトルが収集され、粉砕され、加工プラントに輸送されます{.労働者は透明なプラスチックと色のプラスチックを分離し、その後、.の粉砕にはプラスチックの粉砕生産ラインが使用されます。

シュレッディングは、プラスチックをテキスタイルに「変える」プロセスの重要なステップの1つです{.さまざまなサイズのさまざまなペットボトルがあります。

(3)加熱と融解、描画

回転すると、プラスチックシートの湿気を最初に完全に乾燥させ、次に270度で溶かし、スクリュー押出機で押し出し、フィラメント(一般に短い繊​​維とフィラメントを含む)に冷却されます.

ステープルファイバーは、スピニング /フィラメントの変形およびその他の処理後に織りプロセスに入ることができます.織り方は、一般に2つのタイプに分割されます。

(4)染色とシェーピング

染色、仕上げ、成形、その他のプロセスの後、生地は衣服や生命に必要なアイテムに使用できるソフトタッチファブリックになります.

高温や真空などの条件下で「ディープクリーニング」を通じて、リサイクルされたペットプラスチックは、食品包装を生産するのに十分な清潔さを達成することができました{.現在、廃棄された飲料ボトルは再び新しい飲料ボトルにリサイクルできます。

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